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液體菌種發(fā)酵罐

名稱:液體菌種發(fā)酵罐

詳細(xì)信息

一、液體菌種設(shè)備基本原理      

一種菌種自身的生長必須滿足其對(duì)溫度、濕度、需氧量、養(yǎng)分等的需要,同時(shí)必須避免雜菌感染。在深層發(fā)酵技術(shù)上稱之為選擇性發(fā)酵技術(shù),如啤酒生產(chǎn)技術(shù)當(dāng)屬此例,而白酒生產(chǎn)則是生物菌酵技術(shù)。      液體菌種發(fā)酵設(shè)備(包括四大系統(tǒng),溫控系統(tǒng)由控制器、電熱管等組成;供氣系統(tǒng)由空氣壓縮機(jī)、輸送管道、空氣過濾器等組成;冷卻系統(tǒng)由熱交換器、進(jìn)出水管道組成;攪拌系統(tǒng)由射流器、提升管等組成。     

二、液體菌種生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)  

   1、溶氧量      液體菌種生產(chǎn)中關(guān)鍵的是培養(yǎng)液中氧的溶解量,因?yàn)樵诰z生長過程中,必須不斷的吸收溶解其中的氧氣來維持自身的新陳代謝,氧氣在液體(水)中的溶解量與壓力、溫度有關(guān),同時(shí)與培養(yǎng)液的接觸面積、滲透壓有很大的關(guān)系。 因此我們?cè)O(shè)計(jì)發(fā)酵設(shè)備時(shí)有效地解決了這些問題,如安裝射流器使氣泡細(xì)碎度增加等。     

2、空氣過濾     技術(shù)的關(guān)鍵就是保證進(jìn)入的空氣無菌度高,因此必須選擇孔徑小、材料的過濾膜。一般細(xì)菌直徑在0.5-5um,酵母菌在1-10um,病毒一般在20-400mu,所以選擇過濾膜時(shí)應(yīng)綜合考慮以上因素。當(dāng)然如果選的太小,成本將大幅度提高菌種。另外環(huán)境對(duì)于空氣影響很大,在空氣壓縮機(jī)房、制種車間必須保持環(huán)境清潔。     

3、培養(yǎng)液       培養(yǎng)液是菌絲生長發(fā)育的營養(yǎng)源,要求營養(yǎng)均衡。不同的菌種對(duì)營養(yǎng)要求偏重不同。配制原料有糖、麩

皮、磷酸二氫鉀、硫酸鎂、維生素、蛋白胨、土豆汁、酵母浸膏等。配置培養(yǎng)液時(shí),先將土豆片、麩皮一起煮熟,將汁液濾出,后加入其它輔料混勻即可。    

 4、接種      培養(yǎng)器上端有接種口,也是裝料口,將母種并瓶后加入抑菌劑,而后必須在火焰圈的保護(hù)下倒入罐體內(nèi),要求動(dòng)作快、操作準(zhǔn)確。     

5、環(huán)境     如前所述,環(huán)境對(duì)菌種生產(chǎn)影響很大,過濾器本身不可能把雜菌地濾掉,減少環(huán)境中的雜菌基數(shù)是非常重要的,液體菌種母種接入到經(jīng)滅菌的培養(yǎng)液中只要能形成對(duì)雜菌的生長優(yōu)勢(shì)就可以抑制雜菌感染,也就是說,液體菌種培養(yǎng)不是建立在無菌的前提下相反是建立在相對(duì)無菌的前提下。就此意義上說,保持環(huán)境清潔,減少空氣中雜菌基數(shù),對(duì)于提高菌種培養(yǎng)成功率意義較大。         

型號(hào)名稱

液體菌種發(fā)酵罐

公稱容積

50L/100L/200L/300L/500L/1000L /10000L 

罐體材質(zhì)

全不銹鋼304/316L

裝料系數(shù)

80%-90%

攪拌方式

平葉/斜葉/彎葉/箭葉(根據(jù)客戶要求選配)

結(jié)構(gòu)方式

落地式、美式框架結(jié)構(gòu)

滅菌方式

蒸汽滅菌/電加熱滅菌

通氣控制

手動(dòng)控制,轉(zhuǎn)子流量計(jì)顯示。進(jìn)口濾膜空氣除菌過濾器,過濾精度高達(dá)0.01μm

標(biāo)準(zhǔn)接口

溫控、接種口、補(bǔ)料、出氣、出料、pH、溶氧等

溫度控制

夾套水浴電加熱,自動(dòng)控制,溫度控制冷卻水溫度+5~65±0.2

補(bǔ)料控制

PID全自動(dòng)設(shè)定蠕動(dòng)泵開關(guān)控制,自動(dòng)流加并計(jì)量

泡沫控制

全自動(dòng)PID測(cè)控與報(bào)警,蠕動(dòng)泵自動(dòng)添加消泡劑

壓力控制

手動(dòng)控制(自動(dòng)控制可選),儀表顯示

攪拌控制

直接耦合機(jī)械攪拌,罐頂式機(jī)械密封,直流或交流電機(jī),無級(jí)或變頻調(diào)速

氣升式攪拌、機(jī)械攪拌、減速機(jī)、變頻器調(diào)速。

控制方式

采用TL-FACS全自動(dòng)發(fā)酵控制系統(tǒng),液晶觸摸屏操作界面,PLC控制器。對(duì)溫度、攪拌轉(zhuǎn)速、PH值、DO值、消泡、多路補(bǔ)料、加酸、加堿、壓力、通氣量等參數(shù)實(shí)時(shí)測(cè)量和自動(dòng)控制。具有數(shù)字化設(shè)定、快速校正、測(cè)量數(shù)據(jù)顯示存儲(chǔ)及打印、密碼管理等。并備有通訊接口,可以與上位機(jī)連接。多聯(lián)或多級(jí)發(fā)酵罐則可采用TL-FACS-M生物過程控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)更多測(cè)控功能 。

設(shè)備特點(diǎn)

罐體及管路在位滅菌,安全可靠。二檔渦輪圓盤式攪拌器(平葉/斜葉/彎葉),高度可調(diào),配合擋板使用,使料液混合更均勻,有利于氣體的分散和氧氣的吸收。