1、間接加熱間接冷卻,冷卻水與工藝用水不接觸,避免了食品的二次污染,無需用于水處理化學制劑。高溫短時間殺菌。
2、減少蒸汽消耗,蒸汽霧化后的殺菌水在殺菌釜內直接進行混合,提高升溫降溫的速度。
3、低噪音,創(chuàng)造安靜作業(yè)環(huán)境。
4、水從不同角度噴射,蒸汽、空氣和水混合對流,形成溫度分布。
5、少量的工藝用水快速循環(huán),快速達到預定殺菌溫度。
6、釜內配備四支可移動溫度傳感探頭,可隨時監(jiān)控食品的F值、釜內的熱分布情況,隨時了解熱穿透(溫度從食品表面到達食品幾何的時間)。
7、壓力控制,整個生產(chǎn)過程壓力在不斷調節(jié),以適應產(chǎn)品包裝內部壓力的變化,使產(chǎn)品包裝的變形度達到低,特別適合含氣包裝的產(chǎn)品。
8、工藝用水預熱系統(tǒng)可確保保溫、熱填充的產(chǎn)品持續(xù)的升溫過程。
9、殺菌用水采用軟化水避免工藝用水水質問題造成外包裝點無污垢。
10、蒸汽殺菌功能
11、節(jié)約安裝空間,方便操作,節(jié)省人力(只需用控制柜直接操作)。
12、適合飲料等食品行業(yè),大規(guī)模生產(chǎn)時自動進出料裝卸。更方便未來該產(chǎn)業(yè)無人車間的自動配置設備。
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